电镀车间降温方法！

一、电镀车间环境特点与降温需求

电镀车间因生产工艺特性，普遍存在高温、高湿、腐蚀性气体（如酸性/碱性蒸汽）及设备散热等问题，夏季室内温度可达40℃以上，严重影响员工健康与生产效率。降温需求需兼顾以下核心要素：

1. 耐腐蚀性：设备需抵御酸碱气体侵蚀，延长使用寿命。
2. 高效节能：降低运行成本，适应工业生产能耗管理要求。
3. 精准温控：维持电镀工艺所需的温湿度稳定
4. 空气质量改善：过滤粉尘、异味，保障员工健康。

二  选型建议：

• 机型选择：优先选用蒸发式冷气机或双冷凝系统空调，前者利用水蒸发吸热原理，兼具降温与加湿功能；后者通过双冷凝器快速排热，提升制冷效率40%以上。
• 风量与覆盖范围：根据车间面积计算所需风量，确保送风距离覆盖热源区域。
• 安装方式：采用岗位定点降温方案，针对镀槽、烘干线等高温区域集中送风，减少全屋降温的能源浪费。

三、工业省电空调降温实施方案

1. 设备布局与安装

• 热源区域覆盖：在镀槽、烘干设备上方安装工业省电空调，通过定向送风降低局部温度。
• 通风系统联动：与负压风机、湿帘系统配合，形成空气对流，加速热气排出。
• 管道防腐处理：送风管道采用PP材质，接口处做密封防腐处理，避免酸碱气体渗透。

2. 智能温湿度控制

• 精准调控：设定车间温度26-28℃，湿度40%-60%，通过传感器实时监测并自动调节空调运行状态。
• 镀液温度稳定：在镀槽周边布置温感探头，联动空调系统，确保镀液温度波动≤±1℃，保障电镀质量。

3. 节能运行策略

• 分时段控制：根据生产班次设置空调启停时间，非生产时段降低运行频率或关闭。
• 变频节能：利用变频技术，在低负荷时段（如夜间）自动降低压缩机转速，节省电量。
• 热回收利用：将空调排出的废热用于员工浴室热水供应，实现能源循环利用。